海達(dá)：紙箱原紙國家標(biāo)準(zhǔn)及紙箱印刷常見問題解析

我國的紙箱生產(chǎn)企業(yè)所使用的原紙，如果按照產(chǎn)地來劃分，可以簡單地分為進(jìn)口原紙和國產(chǎn)原紙；如果按照原紙的品種來分，可以分為牛皮卡紙(國內(nèi)又稱牛皮箱紙板)、瓦楞原紙、還有用于較**的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、涂布牛皮紙板等。由于我國紙箱業(yè)的迅速發(fā)展，原紙的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮紙板，因?yàn)樗染哂信Ｆは浒寮埡屯坎及装寮埖膬?yōu)點(diǎn)，還具有牛皮箱板紙的強(qiáng)度和白板紙的適應(yīng)性，所以進(jìn)口量更是顯著增長。近年來雖然國內(nèi)原紙的總體質(zhì)量有了很大的提高，但與國外的原紙質(zhì)量相比還是有一段差距，而且即使個別造紙廠能達(dá)到國外同等水平，但在一些低克重、高強(qiáng)度的牛皮紙和瓦楞紙生產(chǎn)上，由于產(chǎn)能有限，目前還不能滿足需求。大部分還是依賴于進(jìn)口。對于進(jìn)口的原紙我國檢驗(yàn)檢疫部門有具體規(guī)定：按照《商檢法》規(guī)定，對列入種類表的商品必須經(jīng)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)或其指定的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)不得銷售和使用。我國進(jìn)口的紙箱用原紙絕大部分都是屬于法定檢驗(yàn)的商品，所以必須經(jīng)過檢驗(yàn)。目前檢驗(yàn)檢疫部門

在檢驗(yàn)這些紙張時，所遵循的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾點(diǎn)：

　　1. 法律、法規(guī)強(qiáng)制性的標(biāo)準(zhǔn)或其它必須執(zhí)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的；
　　2. 法律、法規(guī)未有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或其它必須執(zhí)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的，可按貿(mào)易雙方的合同約定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。(如果法律、法規(guī)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)低于合同約定的標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)按合同約定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)；
　　3.上述兩點(diǎn)皆無，可按照生產(chǎn)國標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)或者國家檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)指定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。對于尚無適合的檢測標(biāo)準(zhǔn)的，選擇經(jīng)批準(zhǔn)的內(nèi)部方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　在這里針對上述第2點(diǎn)需要進(jìn)行特別的說明，在我們實(shí)際檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，目前大部分國內(nèi)用戶在貿(mào)易合同中對進(jìn)口原紙的質(zhì)量條款沒有足夠的約定，甚至沒有約定，他們往往只認(rèn)品牌和產(chǎn)地，而忽略產(chǎn)品本身的質(zhì)量波動。今年上半年，經(jīng)我們檢驗(yàn)檢疫部門檢驗(yàn)并發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的進(jìn)口紙張就有好幾批，但由于客戶在合同中未事先約定收貨的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，給檢驗(yàn)檢疫部門出具不合格證書帶來了困難，給客戶自己要求索賠和退運(yùn)帶來了麻煩，因此，我們呼吁進(jìn)口原紙的企業(yè)應(yīng)在合同中約定質(zhì)量條款，以保護(hù)自身的收益。

版面圖文出現(xiàn)臟、糊版或局部圖文印跡不清的質(zhì)量問題

　　1、機(jī)器壓印關(guān)聯(lián)部件**引起的質(zhì)量故障

　　當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。通過認(rèn)真仔細(xì)的觀察和分析，查明故障的確切部位，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，對磨損、松動的部件予以修復(fù)，消除故障現(xiàn)象。

　　2、著墨輥**引起的質(zhì)量故障

　　當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現(xiàn)象。

　　3、壓力輥調(diào)整不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

　　若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應(yīng)調(diào)整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以確保印刷版面的部位，避免該故障現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　　4、色序不當(dāng)引起的質(zhì)量故障

　　如果將版面較滿的圖文排列在**色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過程中，由于紙板**色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在**色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。

　　5、印版厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

　　當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現(xiàn)高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全，造成印跡不清晰，為避免這一**情況的發(fā)生，可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的(指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝)，應(yīng)采用同一塊版材分別進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補(bǔ)，使整個印版保持基本一致的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

　　6、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質(zhì)量故障

　　如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時，凹陷部位的紙面也會出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對此如果采用**加大印刷壓力彌補(bǔ)，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度)，切忌采用扔、砸、壓等**生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)。

　　版面圖文印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定的質(zhì)量問題

　　1、瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準(zhǔn)

　　如果瓦楞紙板有曲翹**情況發(fā)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時定位的規(guī)矩紙邊。*重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過單面機(jī)操作工藝的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。
　　2、操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準(zhǔn)

　　如果裝版位置不當(dāng)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。

　　3、機(jī)器**引起的定位不準(zhǔn)

　　當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。

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